关于回转式清污机对泵装置的外部特性的影响的研究很少，特别是对泵装置的内部特性的研究几乎是空白。
关于回转式清污机对泵装置的外部特性的影响的研究很少，特别是对泵装置的内部特性的研究几乎是空白。
实际上，在泵站的入口处或水槽的入口处安装回转式清污机不仅会直接影响泵装置的外部特性(扬程的增加，进而导致泵轴功率的增加， 流动和增加的振动)，并且由于它影响泵装置进水口的内部特性，因此进一步影响泵装置的外部特性。
大中型低扬程泵叶轮直径为0957m。 通常，在泵的前面没有进水管，但是较短的部分逐渐变细，并且从矩形到圆形过渡的入口通道连接到泵的入口(大中型泵)。 ); 或仅提供一个短喇叭管，以直接从接近矩形的进水箱中吸水(中型泵)。 因此，回转式清污机在入口通道或入口罐的入口处的结垢会影响入口通道或入口罐中的流型以及泵轮的入口流动状态，从而影响泵的性能和 旋转式去污装置。
清污机的常见问题主要包括齿耙的弯曲变形，链条脱轨和脱轨的问题以及滑动轴承衬套的磨损的问题。
因此，为避免这三种类型的问题，在设计时须注意以下几点：
1.耙齿管的材料应具有足够的直径和壁厚，通常是去污机的宽度，其跨度应小于6米。 根据10000N.m的集中载荷对齿管进行检查，其挠度不大于1/250，钢管的壁厚不宜在6mm以下。 对于更大尺寸的旋转清洁机，可以考虑使用多个牵引链来改善齿耙的应力，或者通过局部加固齿耙管的中部使其成为可变横截面的受力构件。
2.长节距板滚子链是清洁机(旋转式机械格栅)的主要运动部件。 对于链条的圆弧过渡，应尽可能增加直径以确保平滑过渡并减小。对于圆弧表面的压力，对于节距为125的常用平板滚子链，过渡半径应为 不小于350mm。
3.定位销用于防止轴承衬套和轴承座之间的相对滑动，并更换自润滑轴承以提高其润滑效果。 使用强制自动注油系统润滑衬套。
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